ด้วยความเร่งตัวของการทำเหมืองแร่ การก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐาน และโครงการปรับปรุงเมืองทั่วโลก อัตราการใช้งานรถขุดจึงยังคงสูงอยู่ ในฐานะที่เป็นชิ้นส่วนสึกหรอที่สำคัญที่สุดชิ้นหนึ่งในอุปกรณ์ทำงานของรถขุด **ตัวจับฟัน (หรือที่เรียกว่าตัวยึดฟันหรือก้าน)** จึงมีความต้องการเพิ่มขึ้นและมีความคาดหวังด้านคุณภาพที่สูงขึ้น อุตสาหกรรมกำลังเปลี่ยนจาก “การเปลี่ยนทดแทนแบบครอบคลุม” ไปสู่ ​​“อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น ความเข้ากันได้ในการเปลี่ยนอย่างรวดเร็ว และความสามารถในการแลกเปลี่ยนสูง”

แนวโน้มอุตสาหกรรมที่สำคัญซึ่งผลักดันการอัปเกรดด้านเทคโนโลยี

1. การปรับปรุงวัสดุและกระบวนการผลิต – การสร้างสมดุลระหว่างความทนทานต่อการสึกหรอและความเหนียว
อะแดปเตอร์ฟันเฟืองแบบดั้งเดิมมักสึกหรอหรือแตกหักก่อนกำหนดเนื่องจากความแข็งของพื้นผิวไม่เพียงพอหรือความเหนียวของแกนกลางไม่ดีพอ ปัจจุบันผู้ผลิตชั้นนำนิยมใช้เหล็กกล้าความแข็งแรงสูงผสมโลหะต่ำร่วมกับกระบวนการคาร์บูไรซิ่งและการชุบแข็งแบบครบวงจร ผลิตภัณฑ์ระดับสูงยังมีการนำเทคโนโลยีการหล่อแบบโลหะผสมสองชนิดหรือเทคโนโลยีการชุบแข็งแบบไล่ระดับมาใช้ ทำให้มีอายุการใช้งานโดยรวมดีขึ้นกว่า 30% เมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์แบบดั้งเดิม

2. ระบบที่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วเป็นแรงผลักดันให้เกิดวิวัฒนาการเชิงโครงสร้างของตัวปรับตัว
ระบบเปลี่ยนฟันเฟืองแบบไม่ต้องใช้ค้อน (แบบสปริงพิน แบบลิ่ม แบบพินล็อคเร็ว) กำลังแพร่หลายจากเหมืองแร่ขนาดใหญ่ไปจนถึงไซต์ก่อสร้างขนาดกลาง ความต้องการอะแดปเตอร์ที่รองรับการเปลี่ยนเร็วเพิ่มสูงขึ้น อะแดปเตอร์เหล่านี้ต้องการความแม่นยำของมิติที่สูงขึ้น ความคลาดเคลื่อนในการประกอบที่แน่นขึ้นสำหรับกลไกการล็อค และการออกแบบป้องกันการคลายตัวที่ดีขึ้น บริษัทของเราได้พัฒนาอะแดปเตอร์เปลี่ยนเร็วให้เหมาะกับแบรนด์หลักๆ เช่นหนอนผีเสื้อ,โคมัตสุ,ฮิตาชิ,วอลโว่,จอห์น เดียร์และอื่นๆ ซึ่งช่วยให้สามารถเปลี่ยนชิ้นส่วน ณ สถานที่ปฏิบัติงานได้อย่างรวดเร็วและลดเวลาหยุดทำงานได้อย่างมาก

3. ความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับการกำหนดมาตรฐานและการทดแทนชิ้นส่วนอะไหล่ในตลาดอะไหล่ทดแทน
เนื่องจากอะแดปเตอร์ OEM มักมีราคาแพงและมีระยะเวลารอคอยนาน ผู้ใช้งานจำนวนมากจึงเลือกใช้ชิ้นส่วนอะไหล่ทดแทนจากแบรนด์ที่ผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวด บริษัทของเราใช้วิธีการหล่อแบบแม่พิมพ์และการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC เพื่อให้มั่นใจว่าขนาดการติดตั้งที่สำคัญตรงกับข้อกำหนดของ OEM ด้วยความแม่นยำในการประกอบมากกว่า 99% ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 ซึ่งมอบทางเลือกที่คุ้มค่าและเชื่อถือได้แก่ลูกค้า